كەپشەرلەنگەن گالۋاڭلاشتۇرۇلغان سىم تور يۇقىرى - سۈپەتلىك تۆۋەن - كاربون پولات سىم ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ ، ئۇ ئاپتوماتىك قارشىلىق بىلەن كەپشەرلىنىدۇ ، ئاندىن ئېلېكتر - گالۋاڭلاشتۇرۇلغان ياكى ئىسسىق - چىرىشتىن ساقلىنىپ ، مۇلازىمەت ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ. پۈتكۈل ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى يۇقىرى دەرىجىدە ئاپتوماتلاشقان بولۇپ ، مۇقىم ، كونترول قىلغىلى ۋە قېلىپلاشقان جەريانغا ئىگە بولۇپ ، يەرشارى قۇرۇلۇش ، سۇ مەھسۇلاتلىرى باقمىچىلىقى ، قوغداش ۋە كۈچەيتىش تۈرلىرىدىكى ئەڭ ئاساسلىق مېتال تور ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلىغا ئايلانغان. پۈتكۈل ئىشلەپچىقىرىش جەريانى 10 باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بىز تۆۋەندە تەپسىلىي بايان قىلىمىز:
خام ماتېرىيالنى تەكشۈرۈش: Q195 ۋە Q235 تۆۋەن - كاربون پولات چىۋىقنى ياخشى كۆرىدۇ. ماتېرىيال تەركىبى ، جىددىيلىشىش كۈچى ، دىئامېتىرىغا بەرداشلىق بېرىش ، ئوكسىدلىنىش ۋە يېرىقسىز يەر يۈزى قاتتىق تەكشۈرۈلىدۇ. پەقەت قانائەتلىنەرلىك سۈپەتلىك خام ماتېرىياللا سىم سىزىش جەريانىغا ئۆتىدۇ.
سىم سىزىش: ئۇلانغان پولات سىم ئۇدا سىم سىزىش ماشىنىسىغا كىرىدۇ ۋە - قەدەم بىلەن - قەدەم بىلەن بىر نەچچە ئۆلۈش ئارقىلىق بېسىپ ، خېرىدار تەلەپ قىلغان دىئامېتىرىنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. پۈتكۈل رەسىم سىزىش جەريانى دىئامېتىرىنىڭ توغرىلىقى ، تەكشى يۈزى ۋە بىردەك كۈچلۈكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. سىزغاندىن كېيىن ، سىم پاكىزلىنىدۇ ، سىلىقلىنىدۇ ۋە دات - ئىسپاتلىنىدۇ.
سىم توغرىلاش ۋە كېسىش: سىزىلغان پولات سىم ئاپتوماتىك تۈزلەش ماشىنىسىغا بېرىلىپ ، ئەگرى سىزىقنى توغرىلاپ ، تۈز بولۇشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئاندىن ئاپتوماتىك ھالدا تەلەپ قىلىنغان ئۆلچەمگە كېسىلىدۇ.
ئاپتوماتىك رەقەملىك كونترول قارشىلىق كەپشەرلەش: بۇ كەپشەرلەنگەن گالۋاڭلاشتۇرۇلغان سىم تورنىڭ يادرولۇق ئىشلەپچىقىرىش جەريانى بولۇپ ، تورنىڭ كۈچلۈكلۈكى ۋە قۇرۇلما مۇقىملىقىنى بەلگىلەيدۇ. ئۇ ئېنىقلىق دەرىجىسى ، سىم دىئامېتىرى ، كەڭلىكى ۋە ئۇزۇنلۇقىنى كونترول قىلالايدۇ ، بارلىق كەپشەرلەش نۇقتىلىرى بىرلا ۋاقىتتا كەپشەرلەپ ، كەپشەرلەش نۇقتىلىرىنىڭ مۇستەھكەم بولۇشىغا ، ئايرىلماسلىقىغا ۋە قولدىن بېرىپ قويماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. كەپشەرلىگەندىن كېيىن ، تەڭپۇڭلاشتۇرۇلمىغان قارا سىم كەپشەرلەنگەن تور شەكىللىنىدۇ ، بۇ تورنىڭ تەكشى ، تەكشى يۈزى ۋە مۇقىم قۇرۇلمىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ.
دەرىجىگە ئايرىش: كەپشەرلىگەندىن كېيىن ، سىم تور تۈزلەش ماشىنىسىغا كىرىپ ئەگمە ، دولقۇن ۋە شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ ، تەكشى ، يۇمىلاق ۋە ئۆلچەملىك توغرا يۈزگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
تازىلاش ۋە تۆۋەنلىتىش: كەپشەرلەنگەن گالۋاڭلاشتۇرۇلغان سىم تورنى گالۋاڭلاشتۇرۇشتىن بۇرۇن چوقۇم پاكىز تازىلاش كېرەك. بولمىسا ، سىنىك قەۋىتىنىڭ يېپىشقاقلىقى ياخشى بولۇپ ، ئاسانلا سويۇلۇپ كېتىدۇ. ئالدى بىلەن ئىشقارلىق ئېرىتمىسى بىلەن تۆۋەنلىتىڭ ، ئاندىن پاكىز سۇ بىلەن چايقىڭ. كىسلاتانى چىلاپ داتنى ئېلىۋەتكەندىن كېيىن ، يەنە چايقىڭ. سۇيۇقلۇق سىنىك قەۋىتىنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
سىنىك تاختا: ئېلېكترنى - گالۋاڭلاش ۋە ئىسسىق - چۆكۈشتىن ئىبارەت ئىككى ئاساسلىق گالۋاڭلاشتۇرۇش جەريانى بار. ئېلېكترو - گالۋاڭلاشنىڭ سىنىك مىقدارى 8 ~ 20 g / m² بولۇپ ، پارقىراق ، كۈمۈش - ئاق يۈزى ھاسىل بولىدۇ. ئۇ ئاساسلىقى ئۆي ئىچى ۋە قۇرغاق مۇھىتتا ئىشلىتىلىدۇ ، تۆۋەن تەننەرخ ۋە تاشقى قىياپەت قاتارلىق ئەۋزەللىكلەرنى تەمىنلەيدۇ. قىزىق {{9} ip چۆكمە گالۋاڭلاشنىڭ سىنىك مىقدارى 30-300 g / m² بولۇپ ، قويۇق ، كۈمۈش - كۈلرەڭ يۈزى ھاسىل بولىدۇ. ئۇ ئاساسلىقى سىرتتا ۋە چىرىتىش مۇھىتىدا ئىشلىتىلىدۇ. ئەلۋەتتە ، ئوخشىمىغان ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئوخشىمىغان تىپتىكى كەپشەرلەنگەن گالۋاڭلاشتۇرۇلغان سىم تورنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. تور باھاسىمۇ كۆرۈنەرلىك پەرقلىنىدۇ. يازما - داۋالاش: بۇ بىز ئادەتتە پاسسىپ داۋالاشنى دەيمىز ، بۇ سىنىك قەۋىتىنىڭ مۇقىملىقىنى ياخشىلايدۇ ، ئاق دات ۋە ئوكسىدلىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ، ھەمدە سىنىك قەۋىتىنى تولۇق ساقايتىدۇ ۋە قۇرۇتۇش ياكى تەبىئىي ھاۋا قۇرۇتۇش ئارقىلىق يەر يۈزى سىلىق بولىدۇ. تەييار مەھسۇلاتنى تەكشۈرۈش: كەپشەرلەنگەن گالۋاڭلاشتۇرۇلغان سىم تور ئىشلەپچىقىرىلغاندىن كېيىن ، چوقۇم تۆشۈك دىئامېتىرىغا چىدامچانلىقى ، سىم دىئامېتىرىغا چىدامچانلىقى ، سىنىك قەۋىتىنىڭ قېلىنلىقى ، كەپشەرلەش كۈچى ، تورنىڭ تەكشىلىكى ، ئۆلچەملىك توغرىلىقى قاتارلىقلارنى تەكشۈرۈشى كېرەك. پەقەت تەلەپكە ماس كېلىدىغان مەھسۇلاتلارلا زاۋۇتتىن ئايرىلالايدۇ.